GR-223 mws系统 GR 223mws系统

gaoshan同志

复进簧和击锤簧搭配。
现在测试最好的组合是 复进：10mm 0.8线径 长度 195mm 击锤：1.2mm 2圈 270度
该组合在290下运行非常流程。
如果原厂1.1或者1.0的击锤簧保证能开290，那可以采用10mm 0.7线径 长度在220-250左右的复进，每次消耗气体会更少。

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gaoshan同志

最早的下身前端非常薄，容易被捏断

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gaoshan同志

现在的下身非常结实

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Karzdmein

电电 发表于 2024-10-02 02:17
哥们我说实话 我用的1.3锤簧加1.4buffer簧钢bolt 比你这个强太多了

*****，你自己设计一个MWS系统的发射器呗，你是有多自卑跑来跟打印mws较劲

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Santa-Xu

大佬牛逼

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gaoshan同志

今天测试了低纯410a,效果和R32一样，不太好,很奇怪的问题，这玩意只有290好使，而且非常好使。

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改火大师

hao！

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改火大师

很奇怪的一点就是你们都用1.0往上线径的锤簧，实际上0.9-1.0就能敲290

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gaoshan同志

改火大师 发表于 2024-10-05 09:19
很奇怪的一点就是你们都用1.0往上线径的锤簧，实际上0.9-1.0就能敲290

我用1.2是因为之前开R32习惯了，没有改过来，原厂应该就能开290

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改火大师

顺带一提啊，开源不建议发sw格式，兼容性差，最好装配体整个转换成STEP，当然你比较闲的话可以每个零件都转

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gaoshan同志

改火大师 发表于 2024-10-05 18:24
顺带一提啊，开源不建议发sw格式，兼容性差，最好装配体整个转换成STEP，当然你比较闲的话可以每个零件都转

我都的装配体是xt格式，xt格式应该兼容性和step差不多吧

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改火大师

gaoshan同志 发表于 2024-10-05 20:02
我都的装配体是xt格式，xt格式应该兼容性和step差不多吧

行，能打开，顺带一问挡壳板，链接护木的两个条形件…不会是要上胶罢

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gaoshan同志

改火大师 发表于 2024-10-05 22:23
行，能打开，顺带一问挡壳板，链接护木的两个条形件…不会是要上胶罢

两个护木连接要上胶，条形板可用可不用，我是正好能敲进去。挡壳的最好上胶。502就可以了。

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kainbbb

大佬考虑 用网盘分享吗 上g站注册账号总是报错

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gaoshan同志

kainbbb 发表于 2024-10-06 17:21
大佬考虑 用网盘分享吗 上g站注册账号总是报错

留邮箱，我直接发你

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gaoshan同志

今天测试了19mm铰刀铰的bolt飞机孔,使用的是GC的黑色飞机带紫色的胶皮，效果很好。测试的bolt是一体的bolt，下压锤子的位置是一体打印的。数据是没有问题的，但是下压部分耐不耐磨还需要继续测试

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kainbbb

gaoshan同志 发表于 2024-10-06 17:56
留邮箱，我直接发你

kainbbb@sina.com 多谢大佬

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gaoshan同志

kainbbb 发表于 2024-10-07 00:06
kainbbb@sina.com 多谢大佬

已发

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小小木

gaoshan同志 发表于 2024-10-06 19:09
今天测试了19mm铰刀铰的bolt飞机孔,使用的是GC的黑色飞机带紫色的胶皮，效果很好。测试的bolt是一体的bolt，下压锤子的位置是一体打印的。数据是没有问题的，但是下压部分耐不耐磨还需要继续测试

大佬，能来一个组装教程吗？

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gaoshan同志

小小木 发表于 2024-10-07 15:50
大佬，能来一个组装教程吗？

可以，这两天我写一个

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小小木

gaoshan同志 发表于 2024-10-07 16:44
可以，这两天我写一个

我已经开打了，到时候看能不能改图，我改一个aeg外管的出来

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gaoshan同志

小小木 发表于 2024-10-07 17:02
我已经开打了，到时候看能不能改图，我改一个aeg外管的出来

理论上是没问题的，你要加粗护木就行

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kainbbb

gaoshan同志 发表于 2024-10-07 12:52
已发

收到了 多谢

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gordian

夹子也打印吗

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gaoshan同志

gordian 发表于 2024-10-08 10:12
夹子也打印吗

夹子打不了，这个对螺纹有要求，打印的漏气严重

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gordian

gaoshan同志 发表于 2024-10-08 10:46
夹子打不了，这个对螺纹有要求，打印的漏气严重

那通用哪家的夹子捏

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gaoshan同志

gordian 发表于 2024-10-08 14:25
那通用哪家的夹子捏

目前测试乐章和原厂jmt没问题

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gordian

gaoshan同志 发表于 2024-10-08 14:53
目前测试乐章和原厂jmt没问题

感谢

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薛德鱼

3d 打印用的哪种材质的啊

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gaoshan同志

薛德鱼 发表于 2024-10-09 11:13
3d 打印用的哪种材质的啊

推荐pla-cf，买100多一卷的,一卷就够用了

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打印mws全套激光

感谢大佬，嘎嘎有劲，就是单连还没解决用的 bolt 带凸点打印的，阻铁也垫了

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gaoshan同志

chjssxvh 发表于 2024-10-10 21:24
感谢大佬，嘎嘎有劲，就是单连还没解决用的 bolt 带凸点打印的，阻铁也垫了

你是没有单发吗？还是连发不稳定？

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打印mws全套激光

tc 盒子问题，快慢不适配，取下正常了，感谢楼主开源，这气化完美

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打印mws全套激光

gaoshan同志 发表于 2024-10-10 21:24
你是没有单发吗？还是连发不稳定？

解决了，就是 tc 盒子问题丝牙数据垃圾，取下快慢解决，换个盒子也完美适配，感谢大佬这个图相当完美

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gaoshan同志

chjssxvh 发表于 2024-10-10 21:30
tc 盒子问题，快慢不适配，取下正常了，感谢楼主开源，这气化完美

和快慢机长度有点关系，这个你改模型就可以

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gaoshan同志

chjssxvh 发表于 2024-10-10 21:30
tc 盒子问题，快慢不适配，取下正常了，感谢楼主开源，这气化完美

快慢机孔有点紧，因为没有后3mm螺丝固定，快慢机孔当定位孔了，我是用9.5的钻头或者铰刀打印完之后再钻一下

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湘雪寒

虽然看不懂，但感觉好强

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van样

电电 发表于 2024-10-02 02:21
在减轻bolt重量上比射速本身就毫无意义

打印追求什么完美，想要完美你直接去全套钢制五轴cnc吧，看看几万块钱能够哈斯机床的工时费？

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van样

gaoshan同志 发表于 2024-10-02 09:15
打印绕不开一个问题，bolt内壁的光滑程度，打印出来内壁非常粗糙，虽然能做到气密，但是无法让拍头在气压下顺利运动。这一点之前开源AR mws的大佬想到的解决方式是把mws 飞机头改成用O圈气密，能改善这个问题。我手上没有19mm的O圈，我直接使用的是mws标准的拍头。我改善这个问题的解决方法是用1000左右的砂纸贴在18mm的硬棒上，然后深到bolt孔内打磨，可以大幅提高光滑程度。不过有条的朋友还是使用19mm铰刀效果更好。

我想到的办法是以基轴为中心稍微做厚一点点，然后去找个3d金属打印铝合金，再把他放在纯手动二轴台钻上面，用平铣刀慢慢进刀打磨光滑，类似于减材加工

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gaoshan同志

van样 发表于 2024-10-11 01:11
我想到的办法是以基轴为中心稍微做厚一点点，然后去找个3d金属打印铝合金，再把他放在纯手动二轴台钻上面，用平铣刀慢慢进刀打磨光滑，类似于减材加工

我到不推荐打铝合金，因为正常打铝合金还是要击锤下压的钢补强，如果金属打印就直接打印刚的然后用你说的方式在加工一边

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van样

gaoshan同志 发表于 2024-10-11 07:19
我到不推荐打铝合金，因为正常打铝合金还是要击锤下压的钢补强，如果金属打印就直接打印刚的然后用你说的方式在加工一边

可以拼合啊，接触面的一块去cnc铝合金，然后铸工胶和打印的气缸主体粘合，mws box里面有7个零件是可以拿去三轴cnc的，铝磨铝，钢磨钢，正好

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gaoshan同志

van样 发表于 2024-10-11 08:40
可以拼合啊，接触面的一块去cnc铝合金，然后铸工胶和打印的气缸主体粘合，mws box里面有7个零件是可以拿去三轴cnc的，铝磨铝，钢磨钢，正好

胶还是不用了，胶是不可靠的，可以铆

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van样

gaoshan同志 发表于 2024-10-11 08:53
胶还是不用了，胶是不可靠的，可以铆

这个无所谓的，自动机底下那块平面只收到横向剪切力，纵向几乎不受力，再加上3d打印耗材熔点低，凝固过程中发热的铸工胶可以很好的把铝制底面和打印气缸主体融合在一起，给gbb用绝对足够了，不会掉下来的

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gaoshan同志

van样 发表于 2024-10-11 10:48
这个无所谓的，自动机底下那块平面只收到横向剪切力，纵向几乎不受力，再加上3d打印耗材熔点低，凝固过程中发热的铸工胶可以很好的把铝制底面和打印气缸主体融合在一起，给gbb用绝对足够了，不会掉下来的

这样弄也可以，只是不够方便。现在我测试最好的方式就是用深远铝bolt的下压加强和19mm铰刀铰一遍内孔，这样基本用不坏同时也有气密。问题就是深远的那个加强块不一定单卖，不过可以找cnc做

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van样

gaoshan同志 发表于 2024-10-11 11:05
这样弄也可以，只是不够方便。现在我测试最好的方式就是用深远铝bolt的下压加强和19mm铰刀铰一遍内孔，这样基本用不坏同时也有气密。问题就是深远的那个加强块不一定单卖，不过可以找cnc做

深远那个零件有图么？我或许可以用ug做一个，现在cnc已经白菜价了

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gaoshan同志

van样 发表于 2024-10-11 11:13
深远那个零件有图么？我或许可以用ug做一个，现在cnc已经白菜价了

有，但是要做两样，一个是加强一个bolt尾部连接头，就是那个一小坨银色的金属。加强上面开m5或者m4的螺纹孔，对应bolt连接头上也有m5或者m4的螺纹，两个拎在一起，然后用e型卡簧限位。

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gaoshan同志

压力测试，之前测了几个一分钟，后来连着测了三分钟，三分多的时候飞机拉簧断了，换好之后，又测了七分钟，第七分钟的时候锤簧断了

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www11111

很不错

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gaoshan同志

寿命测试结果如下，打印件除了bolt会损坏，其他的例如上身、下身、管组、尾座等都没有损坏。测试压力从0.9mpa开始，全自动会逐渐跌倒0.65mpa左右，然后单发等空压机工作再回到0.9mpa进行全自动，不断循环测试直到出现异常为止。一共测试了3个bolt，两个加强块bolt一个一体bolt。加强块bolt实效为底部沿打印方向裂开漏气；加强块断裂，但是不影响使用。加强块bolt一个为最早验证时候的bolt，经过3分钟飞机拉簧断裂，7分钟击锤簧断裂，然后拆开发现bolt底部也裂开了。另一个为全新的加强块bolt，测试了20分钟后出现底裂开和加强块断裂。另一个一体bolt也是旧的，前前后后加起来7-8分钟这样子，飞机堵块限位断裂。该实效可能和材料有关，一体bolt和加强bolt用的不是一家的pla-cf。

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gaoshan同志

由此可以看出，在天热290，天冷低纯410a的使用情况下，假设每分钟500发，综合寿命能在8000左右，最低寿命6000，如果采用好的打印材料，寿命能到达10000以上。而且只用更换bolt，上身和下身、尾座、管组都能超过30000下。

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