碎星烧火棍打印栓体/拉机柄重构优化

MZ72 · 发表于 2024-6-14 21:31:18

本帖最后由 MZ72 于 2024-6-14 21:35 编辑

模型链接：
www.printables.com/model/912332

起因：前两批打印栓的拉机柄固定方式是埋螺母，但不够结实，而且刚好我的原厂推嘴也断了，于是开始着手重构

原来的设计，是在栓里开洞塞入螺母并且胶粘，但是拉多了难免螺母会脱出
第二代的栓，似乎可以把拉机柄螺丝穿到栓的对面，但是这样会导致栓的气道中有一根螺丝，影响通气效率，两端的开孔还容易漏气

除此之外，拉机柄固定也是个问题，原厂拉机柄用螺丝直接定死，拉动时难免会转动拉机柄，多拉几下就会被拧松

有没有办法能让拉机柄和栓的连接结实，还不用在气道上开孔呢

我的朋友@T-34/85 也有一把二批次碎星，他提出了一个很有意思的思路，去买现成的金属固定环当做受力件，长这样↓

我挑了一番，找了一个外径35的（气缸内径36）

螺丝孔是m6的规格，所以拉机柄螺丝得换m6的，同时原厂用的轴承很容易坏，换成了不锈钢轴套

(或者，如果你真的想这么干，也可以去搜索“折叠手柄”，然后再买一批m6机米螺丝接到固定环上
我干过这个但是容易被拧松，不太好使)

当然如果你觉得太长了也可以买短螺丝然后把拉机柄模型切除对应长度
O圈依然用外36，线径2.4的就行
推嘴胶圈外10线径1.5

最终做出来的东西长这样↓

栓体内部采用了锥形气道，虽然不知道有没有用但是我觉得通气效率大概会略有提升

把固定环套上，盖上顶环，插入推嘴，两侧拧入m3x10（8也可以）机米螺丝同时固定金属环和推嘴

如果原厂的缓冲垫撕不下来的话，也可以再拿一个36的胶圈贴在底部当缓冲

拉机柄也做了相应的优化

内外分体隔离，打印时一体成型，安装时用螺丝和金属环压住拉机柄内圈，外圈可自由转动，再也不用担心把拉机柄拧松了

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培根祖 · 发表于 2024-6-14 22:16:00

推嘴是不是也能搞个内嵌铜管或者单铝管做大通径hhh

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MZ72 · 发表于 2024-6-14 23:20:03

培根祖发表于 2024-06-14 22:16
推嘴是不是也能搞个内嵌铜管或者单铝管做大通径hhh

这个我想过的
但是考虑到一般玩家没法在金属管上开o圈槽，遂作罢
现在这个推嘴内径有9mm，13mm内径去掉o圈的3mm也只剩10mm，已经很足了

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HJ86 · 发表于 2024-6-14 23:48:33

贯通的问题我一开始也给他们提过，回答是对性能影响不大，估计也就差个1-2分，所以贯通来提升强度还是利大于弊吧。至于锥形进气道有没实际提升不清楚，我自己设计的也是锥形进气，理论上对空气压缩有效，不过软弹那点气量应该也影响不大。最后我自己设计的拉栓方案是错开中轴线抬高到气道之上，一来增加拉柄吃深二来旋转下来的角度也会比水平线安装要更低更斜好看一点。

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MZ72 · 发表于 2024-6-15 00:52:45

HJ86 发表于 2024-06-14 23:48
贯通的问题我一开始也给他们提过，回答是对性能影响不大，估计也就差个1-2分，所以贯通来提升强度还是利大于弊吧。至于锥形进气道有没实际提升不清楚，我自己设计的也是锥形进气，理论上对空气压缩有效，不过软弹那点气量应该也影响不大。最后我自己设计的拉栓方案是错开中轴线抬高到气道之上，一来增加拉柄吃深二来旋转下来的角度也会比水平线安装要更低更斜好看一点。

这个设计确实好，当时也考虑过，但碍于碎星的主体是cnc铝管不好随便改位置，只能继续沿用原来的位置了

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